3D-differentialfräsen
Die 3D-Fräskontrolle basiert auf dem Prinzip der Verwendung von 3D-Konstruktionsmodellen und GPS-Empfängern oder einer Roboter-Totalstation zur Steuerung der Frästiefe in Übereinstimmung mit dem 3D-Konstruktionsmodell.
3D-Differenzialfräsen
Die Differenzialfräskontrolle ist die fortschrittlichste 3D-Frästechnik, die keine Vermessungsmannschaft oder einen Spezialisten zur Unterstützung des Systems erfordert. Sie nutzt die horizontalen Positionsdaten von GPS, um die korrekte Frästiefe in mm aus einer vorberechneten Datenbank der Unterschiede zwischen dem digitalen Geländemodell der Straße vor der Erneuerung und dem 3D-Entwurfsmodell festzulegen. Die Fräsmaschine kennt die korrekte Frästiefe an jeder beliebigen Stelle der Straße aus den Daten der horizontalen GPS-Position. Dies ermöglicht eine flexible Planung des Arbeitsbereichs.
Die Fräsarbeiten finden oft bei vollem Verkehr statt und sind von dessen Intensität sowie von der Witterung abhängig. Der Projektleiter muss aufgrund dieser Faktoren oft schnell entscheiden, wann und wo er fräst. Die 3D-Differenzialfrästechnologie ermöglicht es, die Fräsarbeiten ohne zusätzliche Vorbereitungen (Aufbau von Totalstationen, Basisstationen usw.) an jedem beliebigen Ort zu beginnen und wieder aufzunehmen.
Millimetergenauigkeit (Hohe Genauigkeit)
Die Exact Street 3D-Differentialfräseinheit garantiert einen mm-genauen Fräsvorgang basierend auf dem digitalen 3D-Design. Es verwendet horizontale Positionsdaten von GPS, um die korrekte Frästiefe in mm aus einer vorberechneten Datenbank mit Unterschieden zwischen dem digitalen Geländemodell der Straße vor der Straßenerneuerung und dem digitalen 3D-Designmodell festzulegen.
Das Exact Street Differential Milling Unit System verwendet zwei GPS-Empfänger, um die bestmögliche horizontale Genauigkeit zu gewährleisten. Fortschrittliche Algorithmen kombinieren die Daten dieser beiden GPS-Empfänger, die Daten der digitalen Modelle und die Daten der Fräsmaschine, um die korrekte Frästiefe zu berechnen und die Fräsqualität online zu bewerten.
Arbeitsersparnis
Die Differentialfräseinheit Exact Street ist das fortschrittlichste 3D-Frässystem, das keine Experten zur Unterstützung bei der Bedienung benötigt (kein Vermessungsteam oder irgendein Spezialist, der das System unterstützt). Es ist keine Totalstation oder andere Vermessungsausrüstung erforderlich (oder muss eingerichtet werden). Das gesamte System wird über das normale Bedienfeld der Fräsmaschine (Wirtgen Level Pro) gesteuert, so dass keine zusätzliche Schulung des Fräspersonals erforderlich ist.
Zeitersparnis
Exact Street reduziert die Frästiefe in Bereichen der Straße, die bereits niedrig sind, wie z. B. eingesunkene Durchlässe, Spurrillen oder Schlaglöcher, und erhöht die Frästiefe an höher gelegenen Punkten der Straße, wodurch das Fräsmaterial um 20 bis 40 % reduziert werden kann. Weniger Fräsarbeiten bedeuten eine um durchschnittlich 25 % schnellere Fräsarbeit.
CO2
Exact Street kann dem Fräsbetrieb die Informationen zur Verfügung stellen, um nur das Minimum an Material abzutragen, das erforderlich ist, um die besten Ergebnisse zu erzielen. Daher wird beim Fräsen weniger Energie verbraucht, es wird weniger Asphalt gefräst und weniger Energie für den Transport und die Entsorgung des abgetragenen Asphalts verbraucht.
Dies ist der wichtigste Vorteil. Die Verringerung des Energieverbrauchs bedeutet eine erhebliche Verringerung der erzeugten Treibhausgase und ermöglicht es Ihrer Organisation, sich den gemeinsamen Bemühungen der Welt um den Schutz unserer Umwelt anzuschließen.